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1 能量需要與原料選擇
仔豬日糧應(yīng)維持較高的能量濃度和較低的粗纖維，一般為：消化能14.7～15.5MJ/Kg，粗纖維不超過4%，要達到這樣的高能量低粗纖維水平，必須向仔豬飼料中添加植物油，或在配方中使用較高比例的全脂膨化大豆。7日齡以內(nèi)的仔豬可較好地利用葡萄糖和乳糖作為其能量來源，7～10日齡以后的仔豬可利用果糖和蔗糖，2～3周齡以內(nèi)的仔豬因其消化道中胰淀粉酶和腸雙糖酶不足，不能大量利用淀粉作為其能量來源。但斷奶仔豬可以植物性飼料為基礎(chǔ)，適當添加乳糖等成分。
高蛋白乳清粉含有12%以上的粗蛋白，60%～70%的乳糖，其主要作用在于乳糖，是配制早期斷奶仔豬料常用的能量來源。受成本及加工工藝的限制，10% 乳清粉導(dǎo)致環(huán)模堵塞，一般3%～8%，粉料中可以添加15%～20%。斷奶仔豬日糧中，添加高蛋白乳清粉能明顯改善3～4周齡斷奶仔豬頭2周的生產(chǎn)性能。
乳糖適口性好，易于消化吸收（98%），且能通過發(fā)酵產(chǎn)生乳酸，維持仔豬的腸道健康，幫助消化和防止下痢，是仔豬良好的能量來源。乳糖流動性好于乳清粉，因此從制粒性能來看，乳糖相對于乳清粉來說是更為優(yōu)良的乳豬顆粒料原料。
油脂早期斷奶仔豬脂肪酶活性下降，對油脂的利用能力有限，現(xiàn)在己經(jīng)研究表明脂肪鏈越短吸收利用率越高，仔豬對脂肪利用率最高的是椰子油，其次是玉米油和大豆油，豬油和牛油最差。添加一定油脂便于飼料在加工過程中制粒，添加5%～6%脂肪在制粒時可起到潤滑作用。近年來飼用乳化劑的使用大大提高了油脂的利用率。
玉米是常用的主要能量原料，選用籽粒飽滿、無霉變斑點，光澤度好的黃玉米，加工之前進行膨化處理。水分應(yīng)不高于14%，粗蛋白不低于8.5%，粗脂肪含量 3.5%。隨著植物研究者對高蛋白高賴氨酸玉米以及高植酸酶玉米的培育，玉米的應(yīng)用將會有更多的營養(yǎng)價值。
2 蛋白質(zhì)水平與原料選擇
根據(jù)“ 理想蛋白質(zhì)”的理論，仔豬蛋白質(zhì)的需要量，本質(zhì)上就是氨基酸的需要量。研究表明，仔豬對低蛋白日糧并不敏感，關(guān)鍵是要保證日糧中各種必需氨基酸的平衡。因此，通過添加一些日糧中缺乏的氨基酸，在日糧蛋白水平較低的情況下（通常為18%），使氨基酸達到平衡，仍能取得很好的飼養(yǎng)效果。仔豬日糧中第一、二、三、四限制性氨基酸分別為賴氨酸、蘇氨酸、蛋氨酸和色氨酸。低蛋白飼料有減少仔豬腹瀉、下痢發(fā)生率，減少豬場氮排放量，降低飼料成本等好處。
仔豬蛋白質(zhì)飼料來源很豐富，如魚粉、血漿蛋白粉、大豆蛋白、膨化豆粕等，另外高蛋自乳清粉中含有11%～12%的蛋白，也是很好的蛋白質(zhì)來源。大豆中因含有多種抗營養(yǎng)因子和引起免疫病理反應(yīng)的抗原成分，導(dǎo)致仔豬消化不良和腹瀉，在仔豬日糧中的使用量應(yīng)加以限制，可使用全脂膨化大豆，很容易配合出高能高蛋白的日糧。第一階段日糧除多選用優(yōu)質(zhì)原料外，可適最添加膨化豆粕，使仔豬在斷奶前就能極早適應(yīng)大豆蛋白抗原。
脫脂乳粉 脫脂乳粉也是早期斷奶仔豬一種重要的蛋白原料，它不僅提供了高質(zhì)量的蛋白質(zhì)（34%以上）。而且也是早期斷奶仔豬乳糖（50%以上）的來源。
血漿蛋白粉（SDPP） 有效成分為免疫球蛋白，粗蛋白70%～78%，賴氨酸6%～7.6%。免疫球蛋白能提高斷奶仔豬成活率，減少下痢次數(shù)，提高體重。豬血漿蛋白粉中的蛋氨酸和異亮氨酸含量相對較低，注意這兩種氨基酸含量水平。
優(yōu)質(zhì)進口魚粉不僅粗蛋白含量高、氨基酸含量豐富且組成平衡，且還含有未知生長因子，是仔豬飼料中極有效的動物蛋白源。
腸膜蛋白 腸膜蛋白是用腸粘膜提取濃縮而成，由于它含高最的消化酶，粗蛋白質(zhì)65%，粗脂肪12%，可明顯促進幼小動物消化系統(tǒng)的早日成熟及完善，并能改善飼料的消化吸收，降低應(yīng)激，是一種高品質(zhì)動物性功能蛋白質(zhì)。
膨化豆粕或膨化大豆植物蛋白質(zhì)飼料通常含有多種抗營養(yǎng)因子，如大豆蛋白質(zhì)中的抗原成分――大豆球蛋白和β一聚球蛋白是引起仔豬腸道受損，導(dǎo)致仔豬斷奶后腹瀉的主要原因。限制豆粕的用量，以不超過20%為宜。通過豆粕加工來部分降低蛋白中的抗原成分，如通過60%～70%熱乙醇浸提豆粕或大豆，或通過豆粕膨化加工，或采取擠壓技術(shù)等。
發(fā)酵豆粕豆粕經(jīng)發(fā)酵酶解處理后因有效降低大豆蛋白中的抗營養(yǎng)因子，尤其是發(fā)酵酶解產(chǎn)生大量小分子多肽有利于日糧蛋白質(zhì)的消化吸收而呈現(xiàn)出降低斷奶仔豬腹瀉率的良好效果。仔豬斷奶應(yīng)激會導(dǎo)致腸道受損、消化功能紊亂、消化酶活性低，致使蛋白質(zhì)不能很好地被消化吸收，繼而在大腸發(fā)生腐敗，產(chǎn)生的氨和胺類物質(zhì)對腸道粘膜有毒性作用，腹瀉加重。小肽特別是2～3肽，可被仔豬完全而有效地吸收，減少了大腸后段氨氣和有毒胺類的產(chǎn)生。同時，能維持消化道正常的功能，降低腹瀉率。小肽還能夠加強有益菌群的繁殖，提高菌體蛋白的合成、提高抗病力。另外某些活動小肽（如Exorphines）能促進幼小動物的小腸發(fā)育，并刺激消化酶的分泌，提高機體的免疫能力和吸收能力。有研究表明，小肽能效刺激和誘導(dǎo)小腸絨毛膜刷狀緣酶的活性上升，并促進動物的營養(yǎng)性康復(fù)。此外，發(fā)酵豆粕中的乳酸含量3%，益生菌含量為1×107CFU/g，可以認為斷奶仔豬腹瀉率的降低是豆粕經(jīng)特殊工藝發(fā)酵后形成的獨特品質(zhì)和多種有益生物活性物質(zhì)綜合作用的結(jié)果。
3 添加劑的應(yīng)用
添加劑分為營養(yǎng)性添加劑和非營養(yǎng)性添加劑，營養(yǎng)性添加劑包括氨基酸、維生素、礦物質(zhì)非營養(yǎng)性添加劑酶制劑、酸化劑、抗生素、抗氧化劑、防霉劑、誘食劑等。
氨基酸隨著飼料賴氨酸水平的提高，仔豬的生長速度和飼料利用率隨之增強。其它氨基酸必須與賴氨酸維持恰當?shù)钠胶獠拍艿玫阶罴焉a(chǎn)性能。高檔乳豬料賴氨酸含量達 1.4%，蛋氨酸：賴氨酸28：100；蘇氨酸：賴氨酸35:100；異亮氨酸：賴氨酸ㄑ1：2，谷氨酞胺是豬乳中含量最豐富的氨基酸(8%)，是仔豬腸道絨毛生長的主要能量來源，維持早期斷奶仔豬腸道結(jié)構(gòu)和功能。斷奶后，來自肌肉和血液中的內(nèi)源谷氨酞胺不足以維持腸道絨毛的完整性，從而導(dǎo)致絨毛萎縮、腹瀉并負反饋抑制采食最。仔豬日糧中添加(1～2%)谷氨酞胺有利于維持正常的腸道功能和結(jié)構(gòu)。
高銅、高鋅的應(yīng)用為控制仔豬腹瀉和促生長，目前仔豬飼料中普遍采用高銅，一般在斷奶仔豬日糧中添加250mg/kg的銅以硫酸銅形式提供，同時要提高鐵和鋅的添加量，以抑制高銅的毒副作用。因長時間飼喂高銅可能會引發(fā)胃潰瘍，在仔豬第三階段日糧中，應(yīng)逐漸降低銅的添加量。近來的飼養(yǎng)實踐證明，高鋅在控制腹瀉、促進生長方面的效果要優(yōu)于高銅，但二者并無加性效應(yīng)。鋅在斷奶仔豬飼料中的添加量通常為3000mg/kg(以氧化鋅形式提供)。[FS:PAGE]
維生素 仔豬在采食高蛋白飼糧時，及當豬服用磺胺和抗菌素時，需要補飼維生素B6。因膽堿可在豬體內(nèi)形成蛋氨酸，額外補充膽堿的可減少豬對蛋氨酸的需要量。仔豬在飼糧中補充適量VC，利于快速生長。
礦物質(zhì) 日糧中鈣水平控制在0.58%～0.8%，鈣磷比在1.2：1為宜�？紤]到飼料系酸力的問題，乳豬料的磷源可以選擇磷酸二氫鈣，鈣源可以選擇甲酸鈣。
抗生素自上世紀50年代發(fā)現(xiàn)抗生素的促生長作用以后，抗生素得到廣泛應(yīng)用。大量的試驗結(jié)果表明，添加抗生素一般能提高生長速度10%～20%，改善飼料轉(zhuǎn)化率 5%～10%�？股氐氖褂脤μ岣咝笄萁】邓健⒆畲笙薅鹊匕l(fā)揮其增長潛力起到了巨大的作用，但微生物對抗生素很易產(chǎn)生抗藥性和耐藥性，隨著抗生素應(yīng)用范圍的擴大和種類的增加，其安全性越來越受到人們的關(guān)注。
酸化劑、酶制劑和微生態(tài)制劑常見的酸制劑包括檸檬酸、延胡索酸、丙酸等，可降低腸道值、減少胃和小腸中有害微生物的增殖，從而提高仔豬的生產(chǎn)性能。例如：3周齡斷奶仔豬日糧中添加 2%延胡索酸，使能最和蛋白質(zhì)的消化率分別提高3%，但在乳制品含量較多的日糧中不必添加酸制劑。仔豬日糧中添加酶制劑是為了彌補斷奶后體內(nèi)消化酶活性下降，提高飼料的消化利用率。根據(jù)近幾年的發(fā)展看，酶制劑有廣闊的應(yīng)用前景。微生態(tài)制劑是指直接飼喂給動物的微生物，由活的天然微生物如乳酸桿菌、鏈球菌、酵母菌等組成，可改善仔豬腸道內(nèi)的微生態(tài)平衡，減少下痢的發(fā)生。
誘食技術(shù) 向哺乳母豬飼料中添加某種具有特殊味道的誘食劑，仔豬通過和母豬的接觸習慣這種成分的味道，在仔豬斷奶后就會很快習慣含有相同味道的乳豬料，也就是母豬飼料和乳豬飼料風味一致原則。
4 加工工藝對對乳豬飼料質(zhì)量的影響
最佳粉碎粒度控制 該項技術(shù)的關(guān)鍵是將各種飼料原料粉碎至最適合動物利用的粒度，使配合飼料產(chǎn)品能夠獲得最佳的飼養(yǎng)效率和經(jīng)濟效益。
配料準確度的控制 采用無差錯的計算機配料控制技術(shù)，使每一種配料組分的配料最在每次配料中都能實現(xiàn)精確控制。對微量添加劑可進行預(yù)配預(yù)混并使用高精度微量配料系統(tǒng)。
混合均勻度控制 這包括配合飼料、濃縮飼料、添加劑預(yù)混合飼料、液體飼料的混合均勻度控制技術(shù)。選擇恰當?shù)幕旌蠙C和適宜的混合時間與方法是保證混合質(zhì)量的關(guān)鍵。
制粒質(zhì)量控制這方面首先是要控制飼料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，即控制調(diào)質(zhì)的溫度、時間、水分添加和淀粉的糊化度，使調(diào)質(zhì)后的狀態(tài)最適合制粒其次是要控制硬顆粒飼料粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性、耐水性。要實現(xiàn)這些要求，必須配備合理的蒸氣供氣與控制系統(tǒng)和調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻、篩分設(shè)備，并根據(jù)產(chǎn)品的不同要求科學(xué)調(diào)節(jié)控制參數(shù)。
飼料交叉污染的控制飼料發(fā)生交叉污染的場所主要有：儲存過程中的撒漏、混雜；運輸設(shè)備中殘留導(dǎo)致不同產(chǎn)品之間的交叉；污染料倉、緩沖斗中的殘留導(dǎo)致的交叉污染；加工設(shè)備中的殘留導(dǎo)致的交叉污染；由有害微生物、昆蟲導(dǎo)致的交叉污染等。因此，需要采用無殘留的運輸設(shè)備、料倉、加工設(shè)備和正確的清理、排序、沖洗等技術(shù)和獨立的生產(chǎn)線等來滿足日益高漲的飼料安全衛(wèi)生要求。
