2017年7月5日，農(nóng)業(yè)部公布了《病死及病害動(dòng)物無害化處理技術(shù)規(guī)范》，自本規(guī)范發(fā)布之日起，《病死動(dòng)物無害化處理技術(shù)規(guī)范》(農(nóng)醫(yī)發(fā)〔2013〕34號(hào))同時(shí)廢止。在規(guī)范中明顯可以看出新的無害化處理技術(shù)由原來的病死動(dòng)物變更為病死及病害動(dòng)物，那么內(nèi)容上是否也有大的改動(dòng)呢?新的無害化處理又有哪些新的要求?
病死及病害動(dòng)物無害化處理技術(shù)規(guī)范
為貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó) 動(dòng)物防疫法》《
生豬屠宰管理?xiàng)l例》《畜禽規(guī)模養(yǎng)殖污染防治條例》等有關(guān)法律法規(guī)，防止動(dòng)物疫病傳播擴(kuò)散，保障動(dòng)物產(chǎn)品 質(zhì)量安全，規(guī)范病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品無害化處理操作
技術(shù)，制定本規(guī)范。
1 適用范圍
本規(guī)范適用于國(guó)家規(guī)定的染疫動(dòng)物及其產(chǎn)品 、病死或者死因不明的動(dòng)物尸體，屠宰前確認(rèn)的病害動(dòng)物、屠宰過程中經(jīng)檢疫或肉品品質(zhì)檢驗(yàn)確認(rèn)為不可食用的動(dòng)物產(chǎn)品，以及其他應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無害化處理的動(dòng)物及動(dòng)物產(chǎn)品 。
本規(guī)范規(guī)定了病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品無害化處理的技術(shù)工藝和操作注意事項(xiàng)，處理過程中病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品的包裝、暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)、人員防護(hù)和記錄等要求。
2 引用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
GB19217 醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車技術(shù)要求(試行)
GB18484 危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)
GB18597 危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)
GB16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
GB14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
GB5085.3 危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)
GB/T16569 畜禽產(chǎn)品消毒規(guī)范
GB19218 醫(yī)療廢物焚燒爐技術(shù)要求(試行)
GB/T19923 城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)
當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)和文件被修訂時(shí)，應(yīng)使用其最新版本。
3 術(shù)語和定義
3.1 無害化處理
本規(guī)范所稱無害化處理，是指用物理、化學(xué)等方法處理病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品，消滅其所攜帶的病原體，消除危害的過程。
3.2 焚燒法
焚燒法是指在焚燒容器內(nèi)，使病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品在富氧或無氧條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)或熱解反應(yīng)的方法。
3.3 化制法
化制法是指在密閉的高壓容器內(nèi)，通過向容器夾層或容器內(nèi)通入高溫飽和蒸汽，在干熱、壓力或蒸汽、壓力的作用下，處理病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品的方法。
3.4 高溫法
高溫法是指常壓狀態(tài)下，在封閉系統(tǒng)內(nèi)利用高溫處理病死及深埋法是指按照相 關(guān)規(guī)定，將病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品投入深埋坑中并覆蓋、消毒，處理病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品的方法。
3.6 硫酸分解法
硫酸分解法是指在密閉的容器內(nèi)， 將病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品用硫酸在一定條件下進(jìn)行分解的方法。
4 病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品的處理
4.1 焚燒法
4.1.1 適用對(duì)象
國(guó)家規(guī)定的染疫動(dòng)物及其產(chǎn) 品 、病死或者死因不明的動(dòng)物尸體， 屠宰前確認(rèn)的病害動(dòng)物、屠宰過程中經(jīng)檢疫或肉品品質(zhì)檢驗(yàn)確認(rèn)為不可食用的動(dòng)物產(chǎn)品，以及其他應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無害化處理的動(dòng)物及動(dòng)物產(chǎn)品 。
4.1.2 直接焚燒法
4.1.2.1 技術(shù)工藝
4.1.2.1.1 可視情況對(duì)病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn) 品進(jìn)行破碎等預(yù)處理。
4.1.2.1.2 將病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品或破碎產(chǎn)物，投至焚燒爐本體燃燒室，經(jīng)充分氧化、熱解，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入二次燃燒室繼續(xù)燃燒，產(chǎn)生的爐渣經(jīng)出渣機(jī)排出 。
4.1.2.1.3 燃燒室溫度應(yīng) ≥ 850℃。燃燒所產(chǎn)生的煙氣從最后的助燃空氣噴射口 或燃燒器出口到換熱面或煙道冷風(fēng)引射口之間的停留時(shí)間應(yīng)≥2s。焚燒爐出口煙氣中氧含量應(yīng)為6%-10%(干氣)。
4.1.2.1.4 二次燃燒室出口煙氣經(jīng)余熱利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)處理，達(dá)到GB16297 要求后排放。
4.1.2.1.5 焚燒爐渣與除塵設(shè)備收集的焚燒飛灰應(yīng)分別收集、貯存和運(yùn)輸。焚燒爐渣按一般固體廢物處理或作資源化利用;焚燒飛灰和其他尾氣凈化裝置收集的固體廢物需按GB5085.3要求作危險(xiǎn)廢物鑒定，如屬于危險(xiǎn)廢物，則按GB18484和GB18597要求處理。
4.1.2.2 操作注意事項(xiàng)
4.1.2.2.1 嚴(yán)格控制焚燒進(jìn)料頻率和重量，使病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品 能夠充分與空氣接觸，保證完全燃燒。
4.1.2.2.2 燃燒室內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓狀態(tài)，避免焚燒過程中發(fā)生煙氣泄露。
4.1.2.2.3 二次燃燒室頂部設(shè)緊急排放煙囪，應(yīng)急時(shí)開啟 。
4.1.2.2.4 煙氣凈化系統(tǒng)，包括急冷塔、引風(fēng)機(jī)等設(shè)施。
4.1.3 炭化焚燒法
4.1.3.1 技術(shù)工藝
4.1.3.1.1 病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品投至熱解炭化室，在無氧情況下經(jīng)充分熱解，產(chǎn)生的熱解煙氣進(jìn)入二次燃燒室繼續(xù)燃燒，產(chǎn)生的固體炭化物殘?jiān)?jīng)熱解炭化室排出 。
4.1.3.1.2 熱解溫度應(yīng)≥ 600℃，二次燃燒室溫度≥850℃，焚燒后煙氣在 850℃以上停留時(shí)間≥2s 。
4.1.3.1.3 煙氣經(jīng)過熱解炭化室熱能回收后，降至600℃左右，經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理，達(dá)到GB16297要求后排放。
4.1.3.2 操作注意事項(xiàng)
4.1.3.2.1 應(yīng)檢查熱解炭化系統(tǒng)的爐門密封性，以保證熱解炭化室的隔氧狀態(tài)。
4.1.3.2.2 應(yīng)定期檢查和清理熱解氣輸出管道，以免發(fā)生阻塞。
4.1.3.2.3 熱解炭化室頂部需設(shè)置與大氣相連的防爆口，熱解炭化室內(nèi)壓力過大時(shí)可自動(dòng)開啟泄壓。
4.1.3.2.4 應(yīng)根據(jù)處理物種類、體積等嚴(yán)格控制熱解的溫度、升溫速度及物料在熱解炭化室里的停留時(shí)間 。
4.2 化制法
4.2.1 適用對(duì)象
不得用于患有炭疽等芽孢桿菌類疫病，以及牛海綿狀腦病、癢病的染疫動(dòng)物及產(chǎn)品 、組織的處理。其他適用對(duì)象同4.1.1。
4.2.2 干化法
4.2.2.1 技術(shù)工藝
4.2.2.1.1 可視情況對(duì)病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品進(jìn)行破碎等預(yù)處理。
4.2.2.1.2 病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品或破碎產(chǎn)物輸送入高溫高壓滅菌容器。
4.2.2.1.3 處理物中心溫度≥140℃，壓力≥0.5MPa(絕對(duì)壓力)，時(shí)間≥ 4h( 具體處理時(shí)間隨處理物種類和體積大小而設(shè)定)。
4.2.2.1.4 加熱烘干產(chǎn)生的熱蒸汽經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)后排出 。
4.2.2.1.5 加熱烘干產(chǎn)生的動(dòng)物尸體殘?jiān)鼈鬏斨翂赫ハ到y(tǒng)處理。
4.2.2.2 操作注意事項(xiàng)
4.2.2.2.1 攪拌系統(tǒng)的工作時(shí)間應(yīng)以烘干剩余物基本不含水分為 宜，根據(jù)處理物量的多少，適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短攪拌時(shí)間 。
4.2.2.2.2 應(yīng)使用合理的污水處理系統(tǒng)，有效去除有機(jī)物、氨氮， 達(dá)到GB8978要求。
4.2.2.2.3 應(yīng)使用合理的廢氣處理系統(tǒng)，有效吸收處理過程中動(dòng)物尸體腐敗產(chǎn)生的惡臭氣體，達(dá)到GB16297要求后排放。
4.2.2.2.4 高溫高壓滅菌容器操作人員應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)要求，持證上崗 。
4.2.2.2.5 處理結(jié)束后，需對(duì)墻面、地面及其相關(guān)工具進(jìn)行徹底清洗消毒。
4.2.3 濕化法
4.2.3.1 技術(shù)工藝
4.2.3.1.1 可視情況對(duì)病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品進(jìn)行破碎預(yù)處理。
4.2.3.1.2 將病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品或破碎產(chǎn)物送入高溫高壓容器， 總質(zhì)量不得超過容器總承受力的五分之四。
4.2.3.1.3 處理物中心溫度≥135℃，壓力≥ 0.3MPa(絕對(duì)壓力)，處理時(shí)間≥ 30min(具體處理時(shí)間隨處理物種類和體積大小而設(shè)定)。
4.2.3.1.4 高溫高壓結(jié)束后，對(duì)處理產(chǎn)物進(jìn)行初次固液分離。
4.2.3.1.5 固體物經(jīng)破碎處理后，送入烘干系統(tǒng);液體部分送入油水分離系統(tǒng)處理。
4.2.3.2 操作注意事項(xiàng)
4.2.3.2.1 高溫高壓容器操作人員應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)要求，持證上崗 。
4.2.3.2.2 處理結(jié)束后，需對(duì)墻面、地面及其相關(guān)工具進(jìn)行徹底清洗消毒。
4.2.3.2.3 冷凝排放水應(yīng)冷卻后排放，產(chǎn)生的廢水應(yīng)經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理，達(dá)到GB8978要求。
4.2.3.2.4 處理車間廢氣應(yīng)通過安裝自動(dòng)噴淋消毒系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)和高效微粒 空氣過濾器(HEPA過濾器)等進(jìn)行處理，達(dá)到GB16297要求后排放。
4.3 高溫法
4.3.1 適用對(duì)象同4.2.1。
4.3.2 技術(shù)工藝
4.3.2.1 可視情況對(duì)病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品進(jìn)行破碎等預(yù)處理。處理物或破碎產(chǎn)物體積(長(zhǎng)×寬×高)≤125cm3 (5cm×5cm×5cm)。
4.3.2.2 向容器內(nèi)輸入油脂， 容器夾層經(jīng)導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)加熱。
4.3.2.3 將病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品或破碎產(chǎn)物輸送入容器內(nèi)，與油脂混合。常壓狀態(tài)下，維持容器內(nèi)部溫度≥180℃，持續(xù)時(shí)間≥ 2.5h(具體處理時(shí)間隨處理物種類和體積大小而設(shè)定)。
4.3.2.4 加熱產(chǎn)生的熱蒸汽經(jīng)廢氣處理系 統(tǒng)后排出 。
4.3.2.5 加熱產(chǎn)生的動(dòng)物尸 體殘?jiān)鼈鬏斨翂赫ハ?統(tǒng)處理。
4.3.3 操作注意事項(xiàng)同4.2.2.2 。
4.4 深埋法
4.4.1 適用對(duì)象
發(fā)生動(dòng)物疫情或自然災(zāi)害等突發(fā)事件時(shí)病死及病害動(dòng)物的應(yīng)急處理，以及邊遠(yuǎn)和交通不便地區(qū)零星病死畜禽的處理。不得用于患有炭疽等芽孢桿菌類疫病， 以及牛海綿狀腦病、癢病的染疫動(dòng)物及產(chǎn)品 、組織的處理。
4.4.2 選址要求
4.4.2.1 應(yīng)選擇地勢(shì)高燥，處于下風(fēng)向的地點(diǎn)。
4.4.2.2 應(yīng)遠(yuǎn)離學(xué)校、公共場(chǎng)所、居民住宅區(qū)、村莊、動(dòng)物飼養(yǎng)
4.4.3.1 深埋坑體容積以 實(shí)際處理動(dòng)物尸體及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品數(shù)量確定。
4.4.3.2 深埋坑底應(yīng)高出地下水位1.5m以上，要防滲、防漏。
4.4.3.3 坑底灑一層厚度為2-5cm的生石灰或漂白粉等消毒藥。
4.4.3.4 將動(dòng)物尸體及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品投入坑內(nèi)，最上層距離地表1.5m以上。
4.4.3.5 生石灰或漂白粉等消毒藥消毒。
4.4.3.6 覆蓋距地表20-30cm，厚度不少于1-1.2m的覆土。
4.4.4 操作注意事項(xiàng)
4.4.4.1 深埋覆土不要太實(shí)，以免腐敗產(chǎn)氣造成氣泡冒出和液體滲漏。
4.4.4.2 深埋后，在深埋處設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。
4.4.4.3 深埋后，第一周內(nèi)應(yīng)每日巡查1次，第二周起應(yīng)每周巡查1次，連續(xù)巡查3個(gè)月，深埋坑塌陷處應(yīng)及時(shí)加蓋覆土。
4.4.4.4 深埋后，立即用氯制劑、漂白 粉或生石灰等消毒藥對(duì)深埋場(chǎng)所進(jìn)行1 次徹底消毒。第一周內(nèi)應(yīng)每日消毒1 次， 第二周起應(yīng)每周消毒1次，連續(xù)消毒三周以上。
4.5 化學(xué)處理法
4.5.1 硫酸分解法
4.5.1.1 適用對(duì)象同4.2.1。
4.5.1.2 技術(shù)工藝
4.5.1.2.1 可視情況對(duì)病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品進(jìn)行破碎等預(yù)處理。
4.5.1.2.2 將病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品或破碎產(chǎn)物，投至耐酸的水解罐中， 按每噸處理物加入水150-300Kg，后加入98%的濃硫酸300-400Kg(具體加入水和濃硫酸量隨處理物的含水量而設(shè)定)。
4.5.1.2.3 密閉水解罐，加 熱使水解罐內(nèi)升至100-108℃，維持壓力≥ 0.15MPa，反應(yīng)時(shí)間≥ 4h ，至罐體內(nèi)的病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)完全分解為液態(tài)。
4.5.1.3 操作注意事項(xiàng)
4.5.1.3.1 處理中使用的強(qiáng)酸應(yīng)按國(guó)家危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理、易制毒化學(xué)品管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，操作人員應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)。
4.5.1.3.2 水解過程中要先將水加入到耐酸的水解罐中，然后加入濃硫酸。
4.5.1.3.3 控制處理物總體積不得超過容器容量的70%。
4.5.1.3.4 酸解反應(yīng)的容器及儲(chǔ)存酸解液的容器均要求耐強(qiáng)酸。
4.5.2 化學(xué)消毒法
4.5.2.1 適用對(duì)象
適用于被病原微生物污染或可疑被污染的動(dòng)物皮毛消毒。
4.5.2.2.1 用2.5%鹽酸溶液和15%食鹽水溶液等量混合，將皮張浸泡在此溶液中，并使溶液溫度保持在30℃左 右，浸泡40h，1m2的皮張用10L消毒液(或按100mL25%食鹽水溶液中加人鹽酸1mL配制消毒液，在室溫15℃條件下浸泡48h，皮張與消毒液之比為1：4)。
4.5.2.2.2 浸泡后撈出瀝干，放入2%(或1%)氫氧化鈉溶液中，以中和皮張上的酸，再用水沖洗后晾干。
4.5.2.3 過氧乙酸消毒法
4.5.2.3.1 將皮毛放入新鮮配制的2%過氧乙酸溶液中浸泡30min。
4.5.2.3.2 將皮毛撈出，用水沖洗后晾干。
4.5.2.4 堿鹽液浸泡消毒法
4.5.2.4.1 將皮毛浸入5%堿鹽液(飽和鹽水內(nèi)加5%氫氧化鈉)中，室溫( 18℃ -25℃)浸泡24 h，并隨時(shí)加以攪拌。
4.5.2.4.2 取出皮毛掛起，待堿鹽液流凈，放人5%鹽酸液內(nèi)浸泡， 使皮上的酸堿中和。
4.5.2.4.3 將皮毛撈出，用水沖洗后晾干。
5 收集轉(zhuǎn)運(yùn)要求
5.1 包裝
5.1.1 包裝材料應(yīng)符合密閉 、防 水、防滲、防破損、耐腐蝕等要求。
5.1.2 包裝材料的容積、尺寸和數(shù)量應(yīng)與需處理病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品的體積、數(shù)量相匹配。
5.1.3 包裝后應(yīng)進(jìn)行密封。
5.1.4 使用后，一次性包裝材料應(yīng)作銷毀處理，可循環(huán)使用的包裝材料應(yīng)進(jìn)行清洗消毒。
5.2 暫存
5.2.1 采用冷凍或冷藏方式進(jìn)行暫存，防止無害化處理前病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品腐敗。
5.2.2 暫存場(chǎng)所應(yīng)能防水、防滲、防鼠、防 盜，易于清洗和消毒。
5.2.3 暫存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)。
5.2.4 應(yīng)定期對(duì)暫存場(chǎng)所及周 邊環(huán)境進(jìn)行清洗消毒。
5.3 轉(zhuǎn)運(yùn)
5.3.1 可選擇符合GB19217條件的車輛或?qū)Ｓ?封閉 廂式運(yùn)載車輛。車廂四壁及底部應(yīng)使用耐腐蝕材料， 并采取防滲措施。
5.3.2 專用轉(zhuǎn)運(yùn)車輛應(yīng)加施明顯標(biāo)識(shí)，并加裝車載定位系統(tǒng)，
記錄轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間和路徑等信息。
5.3.3 車輛駛離暫存、養(yǎng)殖等場(chǎng)所前，應(yīng)對(duì)車輪及車廂外部進(jìn)行消毒。
5.3.4 轉(zhuǎn)運(yùn)車輛應(yīng)盡量避免進(jìn)入人口密集區(qū)。
5.3.5 若轉(zhuǎn)運(yùn)途中發(fā)生滲漏，應(yīng)重新包裝、消毒后運(yùn)輸。
5.3.6 卸載后，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)車輛及相關(guān)工具等進(jìn)行徹底清洗、
6 其他要求
6.1 人員防護(hù)
6.1.1 病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品的收集、暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)、無害化處理操作的工作人員應(yīng) 經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握相應(yīng)的動(dòng)物防疫
知識(shí)。
6.1.2 工作人員在操作過程中應(yīng)穿戴防護(hù)服、口罩、護(hù)目 鏡、膠鞋及手套等防護(hù)用 具。
6.1.3 工作人員應(yīng)使用專用的收集工具、包裝用品 、轉(zhuǎn)運(yùn)工具、清洗工具、消毒器材等。
6.1.4 工作完畢后，應(yīng)對(duì)一次性防護(hù)用品作銷毀處理，對(duì)循環(huán)使用的防護(hù)用品 消毒處理。
6.2 記錄要求
6.2.1 病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品的收集、暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)、無害化處理等環(huán)節(jié)應(yīng)建有臺(tái)賬和記錄。有條件的地方應(yīng)保存轉(zhuǎn)運(yùn)車輛行車
信息和相關(guān)環(huán)節(jié)視頻記錄。
6.2.2 臺(tái)賬和記錄
6.2.2.1 暫存環(huán)節(jié)
6.2.2.1.1 接收臺(tái)賬和記錄應(yīng)包括病死及病害動(dòng)物和相 關(guān)動(dòng)
物產(chǎn)品來源場(chǎng)(戶)、種類、數(shù)量、動(dòng)物標(biāo)識(shí)號(hào)、死亡原因 、消毒
方法、收集時(shí)間 、經(jīng)辦人員等。
6.2.2.1.2 運(yùn)出臺(tái)賬和記錄應(yīng)包括運(yùn)輸人員 、聯(lián)系方式、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間 、車牌號(hào)、病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品種類、 數(shù)量、 動(dòng)物標(biāo)識(shí)號(hào)、消毒方法、轉(zhuǎn)運(yùn)目 的地以及經(jīng)辦人員等。
6.2.2.2 處理環(huán)節(jié)
6.2.2.2.1 接收臺(tái)賬和記錄應(yīng)包括病死及病害動(dòng)物和相 關(guān)動(dòng)
物產(chǎn)品來源、種 類、數(shù)量、動(dòng) 物標(biāo)識(shí)號(hào)、轉(zhuǎn)運(yùn)人員 、聯(lián)系方式、車牌號(hào)、接收時(shí)間及經(jīng)手人員等。
6.2.2.2.2 處理臺(tái)賬和記錄應(yīng)包括處理時(shí)間 、處理方式 處理數(shù)量及操作人員等。
6.2.3 涉及病死及病害動(dòng)物和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品無害化處理的臺(tái)賬和記錄至少要保存兩年。
農(nóng)業(yè)部辦公廳 2017年7月3 日 印發(fā)
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